鋼管切割機(jī)床 全自動(dòng)鋼管激光切割機(jī)定制廠

　　鋼管切割機(jī)是一種能對(duì)各種建筑 鋼材 例如不銹鋼、軸承鋼、結(jié)構(gòu)鋼、鋁和鋁合金等進(jìn)行切斷和切口加工的電動(dòng)設(shè)備。就目前的市場(chǎng)來(lái)看，現(xiàn)在比較常用的鋼管切割機(jī)按照工作方式來(lái)說(shuō)有以下幾種：行星式切割機(jī)、液壓切割機(jī)、外卡式切割機(jī)、以及氣動(dòng)切割機(jī)等等。

　　廠家鋼管切割機(jī)床技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目	技術(shù)參數(shù)
加工管徑(mm)	120/160/220/280/320/350/450
管材長(zhǎng)度(mm)	3000/6000/9000/12000
卡盤(pán)數(shù)量	2
定位精度(mm)	±0.05
重復(fù)定位精度(mm)	±0.03
定位速度(mm/min)	90
最大加速度(G)	1
卡盤(pán)最大轉(zhuǎn)數(shù)（RPM)	80-120
最大尾料長(zhǎng)度(mm)	120
激光器功率(W)	1000-6000

　　廠家鋼管切割機(jī)床設(shè)備圖片：

　　廠家鋼管切割機(jī)床設(shè)備使用說(shuō)明：

　　1、切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各 緊固件 是否松動(dòng)。

　　2、接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過(guò)程 中因巖石竄動(dòng)而損壞刀具及巖樣。

　　3、夾持不規(guī)則巖石時(shí)，可用頂壓法夾持，裝夾方法見(jiàn)圖書(shū)1所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在 工作臺(tái) 上，然后將頂壓移動(dòng)夾具10沿T型槽3插進(jìn)，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動(dòng)頂桿 螺栓 13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動(dòng) 螺母 11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時(shí)擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過(guò)程中松動(dòng)。

　　4、切割芯樣時(shí)，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長(zhǎng)壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法如圖2所示，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺(tái)6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進(jìn)，長(zhǎng)壓板9的一端插進(jìn)工作臺(tái)垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié) 螺釘 7和壓板螺栓的螺母10，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長(zhǎng)壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長(zhǎng)方體和正方體巖樣時(shí)，也應(yīng)用此方法。

　　5、工作時(shí)，先起動(dòng)主電機(jī)，再按工進(jìn)按鈕，開(kāi)始切削時(shí)，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時(shí)進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。

　　6、切割機(jī)自動(dòng)進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí)，可自動(dòng)后退到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過(guò)程中需要后退，按控制臺(tái)快退按鈕，即可?？焱酥行枰斑M(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動(dòng)。工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)，可按下快進(jìn)按鈕(按住不放)或點(diǎn)動(dòng)快進(jìn)，待刀片接近巖樣時(shí)，即松開(kāi)按鈕。然后再按工進(jìn)按鈕，進(jìn)行正常切割。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時(shí)間。該機(jī)進(jìn)給傳動(dòng)。

　　7、在切割試件時(shí)，在工作前可根據(jù)巖石硬度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時(shí)，速度一般為40毫米/分左右。